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橡塑密煉機(jī)

    35升前后投式翻轉(zhuǎn)卸料密煉機(jī)

    產(chǎn)品分類(lèi): 橡塑密煉機(jī)
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    【產(chǎn)品特點(diǎn)】:密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理
    密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。
    治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開(kāi)密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹
    密封膠,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且難以確保密封效果,在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏,F(xiàn)代最新維修方法多
    應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其中最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下免拆卸治理滲漏部位,達(dá)
    到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

    密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏
    密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能。且材
    料為100%固體,沒(méi)有可揮發(fā)性物質(zhì),在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮。而材料良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了密煉機(jī)修復(fù)部位的腐蝕滲
    漏,為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層,在國(guó)內(nèi)治理密煉機(jī)的滲漏的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法。

    對(duì)于密煉機(jī)的驗(yàn)收要求
    一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工
     1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
    2:檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物,各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。
    3:檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。
    4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
    5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
    6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無(wú)異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
    7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象

    密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理
    密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開(kāi)密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且難以確保密封效果,在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏,F(xiàn)代最新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其中最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下免拆卸治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏
    密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能。且材料為100%固體,沒(méi)有可揮發(fā)性物質(zhì),在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮。而材料良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了密煉機(jī)修復(fù)部位的腐蝕滲漏,為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層,在國(guó)內(nèi)治理密煉機(jī)的滲漏的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法。
    對(duì)于密煉機(jī)的驗(yàn)收要求

    一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工
    1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
    2:檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物,各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。
    3:檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。
    4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
    5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
    6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無(wú)異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
    7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象

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