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開煉機
14寸開放式煉膠機,14寸開煉機
【附件下載】：資料下載
【產品特點】：1、 輥溫調節(jié)裝置
采用強力旋轉接頭，高壓軟管，進水管路增加截止閥。增加活接頭，方便設備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。
2、 減速機裝置
齒輪箱專業(yè)生產，質量有絕對保證，減速機裝置采用特殊防泄露裝置，附內置水冷卻系統(tǒng)，設有油位元顯示裝置，加油時尤為清晰。采用圓柱齒輪傳動。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達到6級。外殼為方形，美觀大方，噪音低。采用油浴潤滑。
3、 機架、壓蓋 采用焊接結構，經退火處理，消除內應力，機械精加工。
4、 輥筒
采用高級冷硬鋼離心鑄造，輥筒的內部與軸端兩側材質為球墨鑄鐵鑄造，輥軸表面有一層冷硬層≥20mm，表面硬度極高HS730 ±20，而冷硬的內部則為高韌性鑄鐵鑄造，滾筒內部為中空，可通冷卻水或蒸汽加熱用。軸承為易拆式帶椎度自動調心磙子軸承（美國TWB品牌），方便以后的維修拆卸。
5、 調距裝置 采用手動省力型調距。
6、 電機 采用高效節(jié)能電機，功率>=55KW（6P）。
7、 潤滑裝置
強制油壓稀油潤滑系統(tǒng)（進口油壓總成），設有回油管、接油盒，無泄漏，保養(yǎng)和更換油方便；潤滑指示采用油流信號器，確保每個軸承都接受潤滑的情況下，主機方可啟動。
8、 擋膠板
采用雙側液壓移動式擋膠板，鋼板焊接支座，MC尼龍材質擋板。與前輥筒始終保持間隙最小。
9、 緊急停止裝置 急停按鈕：前后左右各一件（4件） b. 腳踢開關一件 。
10、 底座 采用鋼板焊接結構，退火后機械加工。
11、 自動翻膠裝置（屬于選配項目）
油壓拉杠式擺膠裝置，行程開關限位元，隨意調整左右擺動行程，運行平穩(wěn)，可靠性高。壓輥兩側設有橡膠環(huán)，輥筒端面設端蓋，壓輥設有防止反向翻轉裝置（壓輥可升起100mm），左右托架采用鍍鉻處理。
采用強力旋轉接頭，高壓軟管，進水管路增加截止閥。增加活接頭，方便設備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。
2、 減速機裝置
齒輪箱專業(yè)生產，質量有絕對保證，減速機裝置采用特殊防泄露裝置，附內置水冷卻系統(tǒng)，設有油位元顯示裝置，加油時尤為清晰。采用圓柱齒輪傳動。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達到6級。外殼為方形，美觀大方，噪音低。采用油浴潤滑。
3、 機架、壓蓋 采用焊接結構，經退火處理，消除內應力，機械精加工。
4、 輥筒
采用高級冷硬鋼離心鑄造，輥筒的內部與軸端兩側材質為球墨鑄鐵鑄造，輥軸表面有一層冷硬層≥20mm，表面硬度極高HS730 ±20，而冷硬的內部則為高韌性鑄鐵鑄造，滾筒內部為中空，可通冷卻水或蒸汽加熱用。軸承為易拆式帶椎度自動調心磙子軸承（美國TWB品牌），方便以后的維修拆卸。
5、 調距裝置 采用手動省力型調距。
6、 電機 采用高效節(jié)能電機，功率>=55KW（6P）。
7、 潤滑裝置
強制油壓稀油潤滑系統(tǒng)（進口油壓總成），設有回油管、接油盒，無泄漏，保養(yǎng)和更換油方便；潤滑指示采用油流信號器，確保每個軸承都接受潤滑的情況下，主機方可啟動。
8、 擋膠板
采用雙側液壓移動式擋膠板，鋼板焊接支座，MC尼龍材質擋板。與前輥筒始終保持間隙最小。
9、 緊急停止裝置 急停按鈕：前后左右各一件（4件） b. 腳踢開關一件 。
10、 底座 采用鋼板焊接結構，退火后機械加工。
11、 自動翻膠裝置（屬于選配項目）
油壓拉杠式擺膠裝置，行程開關限位元，隨意調整左右擺動行程，運行平穩(wěn)，可靠性高。壓輥兩側設有橡膠環(huán)，輥筒端面設端蓋，壓輥設有防止反向翻轉裝置（壓輥可升起100mm），左右托架采用鍍鉻處理。
1、 輥溫調節(jié)裝置
采用強力旋轉接頭，高壓軟管，進水管路增加截止閥。增加活接頭，方便設備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。
2、 減速機裝置
齒輪箱專業(yè)生產，質量有絕對保證，減速機裝置采用特殊防泄露裝置，附內置水冷卻系統(tǒng)，設有油位元顯示裝置，加油時尤為清晰。采用圓柱齒輪傳動。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達到6級。外殼為方形，美觀大方，噪音低。采用油浴潤滑。
3、 機架、壓蓋 采用焊接結構，經退火處理，消除內應力，機械精加工。
4、 輥筒
采用高級冷硬鋼離心鑄造，輥筒的內部與軸端兩側材質為球墨鑄鐵鑄造，輥軸表面有一層冷硬層≥20mm，表面硬度極高HS730 ±20，而冷硬的內部則為高韌性鑄鐵鑄造，滾筒內部為中空，可通冷卻水或蒸汽加熱用。軸承為易拆式帶椎度自動調心磙子軸承（美國TWB品牌），方便以后的維修拆卸。
5、 調距裝置 采用手動省力型調距。
6、 電機 采用高效節(jié)能電機，功率>=55KW（6P）。
7、 潤滑裝置
強制油壓稀油潤滑系統(tǒng)（進口油壓總成），設有回油管、接油盒，無泄漏，保養(yǎng)和更換油方便；潤滑指示采用油流信號器，確保每個軸承都接受潤滑的情況下，主機方可啟動。
8、 擋膠板
采用雙側液壓移動式擋膠板，鋼板焊接支座，MC尼龍材質擋板。與前輥筒始終保持間隙最小。
9、 緊急停止裝置 急停按鈕：前后左右各一件（4件） b. 腳踢開關一件 。
10、 底座 采用鋼板焊接結構，退火后機械加工。
11、 自動翻膠裝置（屬于選配項目）
油壓拉杠式擺膠裝置，行程開關限位元，隨意調整左右擺動行程，運行平穩(wěn)，可靠性高。壓輥兩側設有橡膠環(huán)，輥筒端面設端蓋，壓輥設有防止反向翻轉裝置（壓輥可升起100mm），左右托架采用鍍鉻處理。
采用強力旋轉接頭，高壓軟管，進水管路增加截止閥。增加活接頭，方便設備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。
2、 減速機裝置
齒輪箱專業(yè)生產，質量有絕對保證，減速機裝置采用特殊防泄露裝置，附內置水冷卻系統(tǒng)，設有油位元顯示裝置，加油時尤為清晰。采用圓柱齒輪傳動。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達到6級。外殼為方形，美觀大方，噪音低。采用油浴潤滑。
3、 機架、壓蓋 采用焊接結構，經退火處理，消除內應力，機械精加工。
4、 輥筒
采用高級冷硬鋼離心鑄造，輥筒的內部與軸端兩側材質為球墨鑄鐵鑄造，輥軸表面有一層冷硬層≥20mm，表面硬度極高HS730 ±20，而冷硬的內部則為高韌性鑄鐵鑄造，滾筒內部為中空，可通冷卻水或蒸汽加熱用。軸承為易拆式帶椎度自動調心磙子軸承（美國TWB品牌），方便以后的維修拆卸。
5、 調距裝置 采用手動省力型調距。
6、 電機 采用高效節(jié)能電機，功率>=55KW（6P）。
7、 潤滑裝置
強制油壓稀油潤滑系統(tǒng)（進口油壓總成），設有回油管、接油盒，無泄漏，保養(yǎng)和更換油方便；潤滑指示采用油流信號器，確保每個軸承都接受潤滑的情況下，主機方可啟動。
8、 擋膠板
采用雙側液壓移動式擋膠板，鋼板焊接支座，MC尼龍材質擋板。與前輥筒始終保持間隙最小。
9、 緊急停止裝置 急停按鈕：前后左右各一件（4件） b. 腳踢開關一件 。
10、 底座 采用鋼板焊接結構，退火后機械加工。
11、 自動翻膠裝置（屬于選配項目）
油壓拉杠式擺膠裝置，行程開關限位元，隨意調整左右擺動行程，運行平穩(wěn)，可靠性高。壓輥兩側設有橡膠環(huán)，輥筒端面設端蓋，壓輥設有防止反向翻轉裝置（壓輥可升起100mm），左右托架采用鍍鉻處理。
