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2017年上海新國(guó)際橡膠技術(shù)展-橡膠設(shè)備知識(shí)問答

文章出處：Admin5 責(zé)任編輯：孫紅友 人氣：發(fā)表時(shí)間：2017-10-31 09:05【大 中 小】



橡膠密煉機(jī),捏煉機(jī)的維護(hù)知識(shí)：

1.各減速箱油液面不得低于中心線
2.檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)
3.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的機(jī)油狀況,并放掉里面的水分
4.工作完畢后,關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機(jī)器衛(wèi)生。
 
實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,各儀表信號(hào)裝置完好,方可準(zhǔn)備開車
2. 投料時(shí),已切開的膠卷要逐個(gè)投入,嚴(yán)禁一次投料
3. 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉進(jìn)混煉室或有故障時(shí)必須停車處理
4. 如遇突然停電,來電后應(yīng)將料排出后重新啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料開車
 
1、混煉的目的
   為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能，改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑�；鞜捑褪峭ㄟ^機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。
   混煉不良，膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象，使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降�？刂苹鞜捘z質(zhì)量對(duì)保持半成品和成品性能有著重要意義。
通常采用檢查項(xiàng)目有：
1、目測(cè)或顯微鏡觀察；
2、測(cè)定可塑度；
3、測(cè)定比重；
4、測(cè)定硬度；
5、溫室物理機(jī)械性能和進(jìn)行化學(xué)分析等。
進(jìn)行這些檢驗(yàn)的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好，有無漏加和錯(cuò)加，以及操作是否符合工藝要求等。
 
2、混煉理論
   由于生膠粘度很高，為使各種配合劑均勻混入和分散，必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉。
   各種配合劑，由于其表面性質(zhì)的不同，它們對(duì)橡膠的活性也各不一致。按表面特性，配合劑一般可分為二類：一類具有親水性，如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等；另一類具有疏水性，如各種炭黑等。
前者表面特性與生膠不同，因此不易被橡膠潤(rùn)濕；后者表面特性與生膠相近，易被橡膠潤(rùn)濕。為獲得良好混煉效果，對(duì)親水性配合劑的表面須加以化學(xué)改性，以提高它們與橡膠作用的活性，使用表面活性
劑即可起到此種作用。表面活性劑大多為有機(jī)化合物，具有不對(duì)稱的分子結(jié)構(gòu)。其中常含有—OH、—NH2、—COOH、—NO2、—NO或—SH等極性基團(tuán)，具有未飽和剩余化合價(jià)，有親水性，能產(chǎn)生很
強(qiáng)的水合作用；另外，它們分子結(jié)構(gòu)中還有非極性長(zhǎng)鏈或苯環(huán)式烴基，具有疏水性。因而當(dāng)表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。 
表活性劑還起到穩(wěn)定劑的作用，它們能穩(wěn)定已分散的配合劑粒子在膠料中的分散狀態(tài)，不致聚集基結(jié)團(tuán)，從而提高了膠料的穩(wěn)定性。
 
   判斷一種生膠混煉性能的優(yōu)劣，常以炭黑被混煉到均勻分散所需時(shí)間來衡量.
生膠分子量分布的寬窄對(duì)混煉性能有著重要的影響。影響炭黑在橡膠中分散的因素除橡膠本身外，還有炭黑粒子的大小，結(jié)構(gòu)和表面活性等有關(guān),因而炭黑粒子愈細(xì)，在橡膠中的分散就愈困難，高結(jié)構(gòu)炭黑
的空隙大，在混煉鋼初期形成的包容膠濃度低而粘度大，在隨后的混煉中產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，因而更易分散。


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